磁翻板液位计的量程是两个法兰中心之间的距离，而上法兰到罐顶，与下法兰到罐低就是所谓的盲区，但是如果知道这段距离的话就不存在盲区了。设计罐体的时候计算出来就可以了。这样的安装结构是由于磁翻板液位计的工作原理而导致的。首先浮子本身是必须有长度的，即使再短也有长度，那么当液位为零或者接近零的时候，为了达到精确测量的效果，那么浮子肯定是以零液位起始上浮测量，所以盲区必须考虑到零液位以下浮子的长度。

我们知道磁翻板液位计主体管里有一个附带磁性的浮子（浮子的长度与介质的密度温度压力有关），有固定的长度，当液位为0的时候，浮子肯定在最底端的。这个时候浮子的上端肯定是与0液位刻度线平齐的，然后根据磁翻板液位计的原理读数出来才是正确的0液位。因此，一般能做到这样的场合就不会存在盲区。

正常情况无盲区举个例子：现场有一个柴油储罐，竖直罐体的底部离地面有40公分，罐体高度是4米。要测量罐体的液位高度，选择侧装磁翻板液位计。

那么磁翻板液位计的中心距就可以选择4米，因为,罐体底部离地面有40公分，所以完全可以让下端法兰中心开孔处安置在罐体底部。因为即便加上浮子的长度和排污阀的长度也超过不了40公分。也就说，从下端法兰中心处开始往下一直到地面的空间正好可以安置磁性浮子，当液位下降到0的时候，浮子正好下滑到液位计主体管道的最低端。这个时候就没有盲区。

还要注意的是上面提到的40公分距离是根据现场测量介质的密度压力温度计算出来的保险距离，包括了浮子的长度和液位计排污阀的操作空间。

理解了上面一个例子，那么相反的情况，当罐体底部（或者液位计下端法兰安装中心处）紧靠地面或者离地面距离很短。那么这个时候下端法兰肯定要往上移动，因为液位始终要测量到0刻度液位，那么浮子的上端肯定要与0刻度线平齐，那么0刻度线以下（就是下端法兰中心）往下至少要多一点长度的主体管道（浮子的长度）。这个时候由于两端法兰中心距离就等于测量范围的原理，盲区就是这个下端法兰中心与罐体底端的距离。

同样的道理，如果罐体顶部的上方也存在障碍物，也要根据以上两个例子考虑设计。因为当液位满量程的时候，比如液位高度上升至4米，如果要测量到4米液位，那么磁性浮子的底端肯定是高于4米液位刻度线的。所以肯定也要有上浮空间。如果罐体顶部的上面有空间障碍物，那么也会存在盲区。

当然这个时候客户如果选择零刻度线也就是下端的开孔中心往上移，那就不会存在盲区。因为客户把这个盲区给扔掉了。比如说本来罐体离地面只有不超过10公分的距离，这个情况与至少离地面30公分的标准还有差距，这个10公分肯定远远不够零刻度线往下的长度。那么下端的开孔中心往上移了20公分之后，顶多是现场最低液位是在20公分处，20公分以下的液位测量不到客户无所谓，那这种情况也可以无盲区。当然现在很多罐体区都有这个底部空间。

上面讲的三个例子都是选择侧装磁翻板液位计的方式才会出现的。如果选择的是顶装磁翻板液位计，那么正常情况下是不存在盲区的，不过测量范围没有侧装的长。

那么当满液位的时候，也是一样的道理，浮子的底端肯定是在满液位之上的。这就解释了为什么磁翻板液位计存在盲区，而这些盲区距离都是固定的，而且再下面两种情况下，有所不同计算液位：

1、罐体的底端下面空间足以满足盲区部分的距离，那么这时候磁翻板液位计两法兰中心之间的距离就是满液位距离，不用考虑盲区。

2、如果罐体的底端下面空间足以满足盲区部分的距离，在设计选型的时候，法兰安装的时候肯定是在罐体底端与顶端之间，这时候计算液位的时候就要考虑盲区。