重油液位计是本公司引进、吸收国外同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业部颁布的磁性液位计标准T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计可以做到高密封，防泄漏和适应高压高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。全过程测量无盲区，显示醒目、读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质，更显其优越性。因此，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。 为帮助用户更深入地了解该液位计特点和安装使用，撰此文予以介绍：
一般地，重油液位计从制作到安装过程中，需要经过以下几个方面的校准：
第一，对于侧侧装重油液位计，在焊接过程连接法兰时，两块法兰的中心距应进行校准，使其等于测量范围值，然后将其定位牢固并进行焊接。同时，法兰的安装孔应对称分布于浮筒的两侧，或为了便于客户的安装，采用活套法兰连接的形式。
第二，对显示面板系统中的磁翻片与浮筒内磁浮子的距离进行调校，使两者之间的距离值满足磁浮子与磁翻片的磁耦合作用，确保磁翻片能够正常翻转。否则，如距离过大，磁翻片内的磁柱不在磁浮子的磁性作用范围内，无法使磁翻片翻转，液位计无法工作；如距离过小，磁翻片将会360°翻转，也不能正常的指示。通常，显示面板部件与磁浮子的匹配问题在生产前已校正好。为保证显示面板与磁浮子能进行正常的磁耦合工作，在重油液位计的显示面板制作完毕时，特增加一个磁耦合检测装置，对出厂的每一台液位计的显示面板进行磁耦合检测。
第三，安装显示面板时，要将“0”位对准下过程连接法兰的中心线。在安装显示面板时，要先将“0”位对准下过程连接法兰的中心线，然后再旋紧卡箍固定；现场安装完毕后，应用磁钢将“0”位以下的翻片翻成红色，“0”位以上的翻片翻成白色。
第四，对于带有干簧管的远传型重油液位计，在安装干簧管远传变送器时，需要通过微调低位“0”位电位器，将变送器的4mA值（即“0”位）的位置对准显示面板刻度尺的“0”位；调整“高”位电位器，将变送器的20mA的位置 （满量程的位置）对准显示面板刻度尺的高位（测量范围的上限值）。通常，这样的调试需经过反复多次进行，才能调试准确。
由此可见，制作重油液位计的每一道工序都必须要做到细心认真，不放过生产中的每一个细节，严格按照工艺规程生产和耐心调试，才能确保产品具有可靠的质量和长期稳定的工作。