磁浮子液位计故障检查判断及处理

 

1、磁浮子液位计的检查及处理

侧装式磁浮子液位计的测量筒体内如有固体杂质和磁性杂质进入；顶部安装或底部安装的磁浮子液位计，如果有杂质和磁性杂质附在浮子及导向管间，都会对浮子造成卡阻及浮力减弱等现象。对侧装式的可通过排污，冲洗来解决。其他安装形式的只有空罐时拆卸检查处理。

当液位显示不准，液位有跳跃性变化，液位显示曲线画直线等现象，大多是磁浮子脏污造成的，也是磁浮子液位计使用中最常见，最易引发故障的因素。磁浮子内装有磁钢，被测介质含有杂质，磁钢会将杂质吸附在浮子表面，使用时间越长越聚越多，极易造成浮子质量增加产生沉没失去检测作用，即使脏污杂质的附着不会造成浮子沉没，但附着物在浮子表面会使浮子在测量筒中的上下活动受限，出现卡阻，卡死现象，测量筒内壁附着杂质，更是阻碍了浮子的上下浮动，使液位变化出现跳变或者卡死不动的故障。

浮子卡只有拆卸液位计下方的法兰，取出浮子进行清洗。在测量碱液、酸液、酸性气液、瓦斯气及各种腐蚀性的介质时，要严格遵守操作规程，防止维修过程中，腐蚀性介质、有毒有害介质对人体造成危害。

图1     磁浮子液位计传感变送原理图

 

2、磁浮子液位计传感器的检查及处理

磁性浮子液位计传感变送原理如图1所示。传感器由干簧管及电阻组件构成。传感器接线方式有：a、两线方式，国产的大多为此类接线；b、三线方式，如柯普乐浮子液位变送器。干簧管与电阻组件排列很紧密，检查故障时，可将其等效为一个线性电位器Rp；按图1对检查方法作一介绍。

浮子移动正常，可测量电阻组件的电阻值，浮子向上移动电阻值应增大，浮子向下移动电阻值应减小，浮子在0%附近，电阻值应很小或接近0Ω；浮子在100%附近，电阻值很大或接近最大。产品不同电阻值也不相同，在变送器上有标注，没有标注的，可测量最大电阻值以备日后维修参考。

电阻组件或连接线路出现接触不良、短路、断路等故障，或受到电磁场的干扰，会导致标称电阻值的变化，出现液位显示不正确的故障。

可用万用表测量电阻值判断故障。以液位测量范围为2000mm，分辨率为10mm，最大电阻值为2kΩ的产品为例。当浮子在0%位置，其电阻值应该为0，浮子向上移动，电阻应该为100/10mm逐级递增变化，满度时的输出电阻值为2kΩ。输出电阻变化时，变送器的输出电流也应随着变化，否则变送器有问题。

 

3、磁浮子液位计变送器故障的检查及处理

有的磁浮子液位计带有一个校正器，其实就是一个永久磁钢，可用来检查传感器及变送器。将校正器置于0%，变送器的输出电流应为4mA，将校正器置于100%，变送器的输出电流应为20mA，说明仪表工作正常。否则可对零点和量程电位器进行调整。

 

4、磁浮子液位计变送器输出信号波动

磁浮子液位计变送器输出信号产生波动，先检查信号线路是否有氧化腐蚀、松动导致的接触不良。检查没有发现问题，应考虑是否有干扰，可检查电缆屏蔽层是否可靠接地，接地电阻值是否符合要求，变送器附近是否有新的大功率用电设备投用，如果干扰难于完全消除，可使用信号隔离器来解决。