浓硫酸液位计具有就地显示的直读式特性。不需多组液位计组合。有着单体进行全量程测量。设备少开孔，显示清晰，标志醒目，读数直观等优点。当液位计直接配带显示仪时可省去该系统信号检测的中间变送从而提高其传输精度。

在对于浓硫酸液位计的产品介绍以及出厂的合格证中，朋友们注意一下就会发现，浓硫酸液位计的测量精度为±10mm，这是为什么呢。难道这个精度就不能够更高一点吗，比如象投入式液位计的测量精度0.5，雷达液位计的0.2等，其中的原因，只要我们仔细观察一下浓硫酸液位计的产品结构和面板外观就可以明白了，浓硫酸液位计的显示面板一般有两种材质，一种是塑料的红白相间的翻柱，或者是用于测量高温液体的正反红白相间的铝合金反片。这些翻柱和翻片都是由一个一个的单元组成的，每一个单元的上下间距为10mm，也就是说浓硫酸液位计的ZUI小的测量单位就是10mm。这就决定了其测量的精度所在。

浓硫酸液位计中的重要部件法兰有时候会出现泄漏的现象，这样会导致浓硫酸液位计无法正常使用，所以我们必须定期地对其压紧状况进行检查，以保持必要的有效压紧力，从而保证法兰的密封，在检查时我们可以用试锤轻击垫圈或螺母，看螺栓是否松动，然后对高温及操作波动的场合，定期进行螺栓的再紧，在易产生螺栓松动的场合安装碟簧，会得到很好的效果。

浓硫酸液位计指示和现场直读式指示仪表指示对不上时，首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常，液位控制仪的负压导压管封液是否有渗漏；若有渗漏，重新灌封液，调零点；无渗漏，可能是仪表的负迁移量不对了，重新调整迁移量使仪表指示正常。

浓硫酸液位计指示值变化到ZUI大或ZUI小时，可以先检查检测仪表看是否正常，如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位，一般为工艺系统造成的故障，要从工艺方面查找原因。

浓硫酸液位计指示值变化波动频繁时，首先要分析液面控制对象的容量大小，来分析故障的原因，容量大一般是仪表故障造成。容量小的首先要分析工艺操作情况是否有变化，如有变化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造成。

浓硫酸液位计安装于桶槽外侧延伸管上，桶槽内部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外侧亦可加装磁性开关，做为电气接点信号输出，或装置液位传送器做远距离液位信号传送及液位控制。该液位计是具有可靠的安全性仪表。由于具有磁性藕合隔离器密闭结构。尤其适用于易燃、易爆和腐蚀有毒液位检测。从而使原复杂环境的液位检测手段变得简单和可靠安全。

浓硫酸液位计在使用时的使用率是很高的，所以难免会产生一些故障，原因很多种，如果是红白翻柱显示不准，一般是由于运输原因，使得翻板变花，一般都有一块校验磁铁，从头到尾，拿磁铁走一遍，都能回归零位。如果不能正常，只能说明浮子卡在了主体管里。如果是远传信号不准，排除浮子卡住这种情况外，用万用表测下，还是用磁铁走一遍，看哪里的示数不对，说明哪里的磁簧开关坏了。