摘要：液化气液位计的工作原理：来自双侧导压管的差压直接作用于液化气液位计传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。液化气液位计的几种应用测量方式：(1)与节流元件相结合，利用节流元件前后产生的差压值测量液体流量；(2)利用液体自身重力产生的压力差，测量液体的高度；(3)直接测量不同管道、罐体液体的压力差值。

 

一、简析液化气液位计的选型应注意的问题：

在液化气液位计的选用上主要依据：以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考，技术上要可行，经济上要合理，管理上要方便。

 

1、液化气液位计要测量压力的范围：先确认系统中测量压力的最大值，一般而言，需要选择比最大值大1.5倍左右的压力量程的液化气液位计。这主要是在许多系统中，压力有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器，持续的高压力值或稍微超出液化气液位计的标定最大值会缩短传感器的寿命，但这样会使精度下降。也可用缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择液化气液位计时，要充分考虑压力范围，精度与其稳定性。

 

2、被测介质的物理化学性质和状态：要考虑被测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏液化气液位计中与这些介质直接接触的材料。以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。一般的液化气液位计的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的液化气液位计都适合对介质压力的测量.如果介质对316不锈钢有腐蚀性，那么就要采用化学密封,这样即可以测量介质的压力,也可有效阻止介质与液化气液位计的接触部分的接触,起到保护液化气液位计的作用,延长液化气液位计的寿命。

 

3、液化气液位计的精度：影响精度的因素有，非线性，迟滞性，非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。其主要影响因素有，非线性，迟滞性，非重复性。精度越高，价格也就越高。需要注意的是各个国家所标精度等级的表示内容。

 

4、液化气液位计的温度范围：通常液化气液位计会标定两个温度范围，即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。正常操作温度范围是指液化气液位计在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补偿范围时，可能会达不到其应用的性能指标。温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作，液化气液位计肯定会达到其应有的性能指标。温度变化从两方面影响着其输出，一是零点漂移;二是影响满量程输出。

 

5、液化气液位计的输出信号：mV、V、mA及频率输出数字输出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括液化气液位计与系统控制器或显示器间的距离，是否存在“噪声”或其他电子干扰信号。是否需要放大器，放大器的位置等。对于许多液化气液位计和控制器间距离较短的OEM设备，采用mA输出的液化气液位计最为经济而有效的解决方法，如果需要将输出信号放大，最好采用具有内置放大的液化气液位计。对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号，最好采用mA级输出或频率输出。如果在RFI或EMI指标很高的环境中，除了要注意到要选择mA或频率输出外，还要考虑到特殊的保护或过滤器。(目前由于各种采集的需要,现在市场上液化气液位计的输出信号有很多种,主要有4...20mA,0...20mA,0...10V,0...5V等等,但是比较常用的是4...20mA和0...10V两种,在上面列举的输出信号中,只有2...20mA为两线制,通常所说的输出为几线制不包含接地或屏蔽线,其他的均为三线制)。

 

6、液化气液位计的励磁电压：输出信号的类型决定选择怎么样的励磁电压。许多放大液化气液位计有内置的电压调节装置，因此其电源电压范围较大。有些液化气液位计是定量配置，需要一个稳定的工作电压，因此，能够得到的一个工作电压决定是否采用带有调节器的传感器，选择传送器时要综合考虑工作电压与系统造价。

 

7、液化气液位计的互换性：确定所需的液化气液位计是否能够适应多个使用系统。一般来讲，这一点很重要。如果产品具有良好的互换性，那么即使改变所用的液化气液位计，也不影响整个系统，便于管理。

 

8、液化气液位计超时工作后的稳定度：大部分液化气液位计在经过超时工作后会产生“漂移”，因此很有必要在购买前了解液化气液位计的稳定度，这种预先的工作能减少将来使用中会出现的种种麻烦。

 

9、液化气液位计的封装：液化气液位计的封装，尤其往往容易忽略是它的机架，然而这一点在以后使用中会逐渐暴露出其缺点。在选购液化气液位计前一定要考虑到将来液化气液位计的工作环境，湿度如何，怎样安装液化气液位计，会不会有强烈的撞击或振动等。

 

10、液化气液位计与其它电子设备间的连接：是否需要采用短距离连接，若是采用长距离连接，是否需要连接器。

 

11、其他：确定上面的一些参数之后还要确认液化气液位计的过程连接接口以及液化气液位计的供电电压；在特殊的场合下使用还要考虑防爆以及防护等级、环保及卫生等要求。

 

二、液化气液位计在操作使用中的注意事项：

1、切勿用高于36V电压加到液化气液位计上，这样会导致液化气液位计损坏；

 

2、切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏；

 

3、被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致液化气液位计损坏，必要时需对液化气液位计进行温度保护，以防结冰；

 

4、在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过液化气液位计使用时的极限温度，高于液化气液位计使用的极限温度必须使用散热装置；

 

5、测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使液化气液位计和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与液化气液位计接触，损坏传感器；

 

6、在压力传输过程中，应注意以下几点，

（1）、液化气液位计与散热管连接处，切勿漏气；

（2）、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；

（3）、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片；

 

三、液化气液位计故障的判定与分析方法

1)调查法：回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

2)直观法：观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

3)检测法：

a)断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：液化气液位计不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为液化气液位计通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。

b)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：液化气液位计输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到液化气液位计双侧，观察液化气液位计输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。

c)替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑液化气液位计电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。

d)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。

 

结论：

本文对液化气液位计的选型，操作使用和故障判定方法进行了简析。在实际使用中，正确合理的选型、使用和维护，对生产的经济效益和管理效率有很大意义。