涡街流量计自身原因有参数设定错误，传感器或转换器连接线路接触不良，放大器的电子元器件损坏，传感器或密封垫片安装不同心，发生体上有缠绕物，有电磁干扰等。工艺原因有：工艺流量不稳定波动大，流体没有充满管道，管道振动，管道的直线段不符合要求，被测介质为两相流或脉动流。

涡街流量计显示不稳定及波动可按以下方法检查和处理。

①用HART 手操器检查涡街流量计的设定参数，对设定错误的参数进行更正。怀疑放大器有故障，用正常的放大器进行代换来确定故障。检查现场及控制室该测量回路接线端子及接线，是否有腐蚀、氧化、螺钉松动现象，对症处理。

②涡街流量计很多故障与参数设定有关。如横河DY 型涡街流量计，D10 低切除流量值(LOW CUT)，K10 触发电平(TLA)，K20 信号电平(SIGNALLEVEL)，K26 噪声比率(NOISE RATIO)等参数，会对流量显示的稳定性产生影响，可适当对参数进行微调使流量显示稳定。

③检查判断传感器与工艺管道是否同心。密封垫片内径过小突入管道内，发生体上有缠绕物，都会影响流体的流动状态使显不波动。这类故障只能停表拆下检查或处理。传感器前、后直线段不符合要求，需要改变传感器安装位置、以保障涡街流量计测量准确性。对工艺管道前、后直线段的要求是测量气体时传感器前20D，后10D；测量液体时传感器前10D，后5D。管道上有调节阀、球阀、90°弯头、缩径、扩径等管件时，涡街流量街传感器前、后直线段，要在上述基础上再加长2 倍以上。

④涡街流量计只能测量单相流，被测液体带有气体，或者被测气体带有液体，对于气固两相流，涡街流量计是测不准的，而且输出信号还会出现波动现象。被测流体是否为两相流，只能请工艺配合来判断。液体出现液固两相流，可在传感器的上游加装过滤器；对液气两相流，可在传感器的上游加装消气器。

⑤涡街流量计与流量控制系统配用，流量显示有波动，要考虑流量控制系统是否产生振荡，将控制系统切换至手动，手动调节阀门的开度，观察流量的变化曲线，如果流量曲线比较稳定或波动幅度很小，说明存在系统振荡，可重新对控制系统的PID 参数进行整定，看能否解决问题。

⑥没有发现明显故障原因，应考虑是否有电磁干扰或工频干扰。克服干扰最有效的措施就是使仪表一点接地。原来正常现在突然显示有波动，应到现场观察，涡街流量计附近是否有电焊机、变频器在使用，其产生的高频谐波对涡街流量计放大器造成干扰、也会出现流量信号波动的故障。

⑦涡街流量计是最怕振动的仪表，工艺管道的机械振动会影响到涡街流量计输出信号的波动，消振措施可参考本节：“(2)仪表零位偏高”中的③小节。

调整阻尼时间，或放大器的增益(灵敏度)有助于改善流量显示不稳定或波动故障，根据实际情况适当地调整试一试。